05.12.2014
ГОРЯЧИЕ ТРЕЩИНЫ (ГТ) - хрупкое межкристаллитное разрушение металла шва, возникающее в твердожидком состоянии при завершении кристаллизации шва под действием сварочных напряжений.
ДЕФЕКТ - несоответствие сварного шва или сварного соединения требованиям нормативной документации.
ДОПУСТИМЫЙ ДЕФЕКТ - дефект, присутствие которого не ухудшает механических эксплуатационных свойств сварного шва и разрешено нормативно-технической документацией.
ЗОНА ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ (ЗТВ) - участок, нагретый при сварке до температуры 1350 - 2000 ˚С, в котором произошли структурные и механические изменения основного металла.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА - процесс проверки соответствия показателей качества сварных соединений и изделий требованиям нормативных документов.
КРАТЕР - усадочная раковина в конце валика сварного шва.
НЕДОПУСТИМЫЙ ДЕФЕКТ - дефект, наличие которого категорически запрещено нормативно-технической документацией.
ОКСИДНЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ - соединения кислорода с химическими элементами, например, SiO2 - MnO - FeO; SiO2 - MnO - Al2O3; SiO2 - FeO - Fl2O3.
ОСТАТОЧНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ - деформация, возникающая в сварном изделии к моменту его полного охлаждения.
ПОГОННАЯ ЭНЕРГИЯ - показатель сварочного процесса, представляющий собой отношение эффективной мощности источника теплоты к скорости сварки.
РЕЖИМ СВАРКИ - совокупность характеристик сварочного процесса, которые должны выполняться для получения сварного соединения.
СВАРИВАЕМОСТЬ - технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним.
СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ - процесс сварки, при котором металл в зоне соединения находится в жидком состоянии при нагреве выше температуры плавления.
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ - совокупность трёх участков: сварного шва, зоны сплавления и зоны термического влияния.
СВАРНОЙ ШОВ - участок сварного соединения, в пределах которого металл был расплавлен, а затем закристаллизовался.
СВАРОЧНАЯ ВАННА - объём металла, находящегося в расплавленном состоянии при сварке.
СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ - деформации, возникающие в сварной конструкции вследствие нагрева и охлаждения металла при сварке.
ТВЁРДОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ - частица твёрдого инородного вещества в металле сварного шва. Такие включения могут быть шлаковыми, флюсовыми, оксидными и металлическими.
ТЕРМИЧЕСКИЙ ЦИКЛ - характер изменения температуры во времени в данной точке сварного соединения.
ТРЕЩИНЫ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА (ТОМ) - трещины при производстве металлопроката, раскрывшиеся под действием термического цикла сварки.
ФЛЮС - вещество, вводимое в зону сварки для создания защиты дуги и сварочной ванны от воздуха, а также для металлургический процессов во время сварки.
ХОЛОДНЫЕ ТРЕЩИНЫ (ХТ) - трещины, образующиеся в сварных соединениях преимущественно после охлаждения; возникают под действием сварочных напряжений.
ШЛАК - стекловидный расплав на поверхности шва после затвердевания различных окислов, образующихся в результате металлургических процессов во время сварки.
ЭВТЕКТИКА - механическая смесь кристаллов компонентов, образующаяся при затвердевании металла сварочной ванны и имеющая наиболее низкую температуру плавления по сравнению с металлом шва.
ДЕФЕКТ - несоответствие сварного шва или сварного соединения требованиям нормативной документации.
ДОПУСТИМЫЙ ДЕФЕКТ - дефект, присутствие которого не ухудшает механических эксплуатационных свойств сварного шва и разрешено нормативно-технической документацией.
ЗОНА ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ (ЗТВ) - участок, нагретый при сварке до температуры 1350 - 2000 ˚С, в котором произошли структурные и механические изменения основного металла.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА - процесс проверки соответствия показателей качества сварных соединений и изделий требованиям нормативных документов.
КРАТЕР - усадочная раковина в конце валика сварного шва.
НЕДОПУСТИМЫЙ ДЕФЕКТ - дефект, наличие которого категорически запрещено нормативно-технической документацией.
ОКСИДНЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ - соединения кислорода с химическими элементами, например, SiO2 - MnO - FeO; SiO2 - MnO - Al2O3; SiO2 - FeO - Fl2O3.
ОСТАТОЧНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ - деформация, возникающая в сварном изделии к моменту его полного охлаждения.
ПОГОННАЯ ЭНЕРГИЯ - показатель сварочного процесса, представляющий собой отношение эффективной мощности источника теплоты к скорости сварки.
РЕЖИМ СВАРКИ - совокупность характеристик сварочного процесса, которые должны выполняться для получения сварного соединения.
СВАРИВАЕМОСТЬ - технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним.
СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ - процесс сварки, при котором металл в зоне соединения находится в жидком состоянии при нагреве выше температуры плавления.
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ - совокупность трёх участков: сварного шва, зоны сплавления и зоны термического влияния.
СВАРНОЙ ШОВ - участок сварного соединения, в пределах которого металл был расплавлен, а затем закристаллизовался.
СВАРОЧНАЯ ВАННА - объём металла, находящегося в расплавленном состоянии при сварке.
СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ - деформации, возникающие в сварной конструкции вследствие нагрева и охлаждения металла при сварке.
ТВЁРДОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ - частица твёрдого инородного вещества в металле сварного шва. Такие включения могут быть шлаковыми, флюсовыми, оксидными и металлическими.
ТЕРМИЧЕСКИЙ ЦИКЛ - характер изменения температуры во времени в данной точке сварного соединения.
ТРЕЩИНЫ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА (ТОМ) - трещины при производстве металлопроката, раскрывшиеся под действием термического цикла сварки.
ФЛЮС - вещество, вводимое в зону сварки для создания защиты дуги и сварочной ванны от воздуха, а также для металлургический процессов во время сварки.
ХОЛОДНЫЕ ТРЕЩИНЫ (ХТ) - трещины, образующиеся в сварных соединениях преимущественно после охлаждения; возникают под действием сварочных напряжений.
ШЛАК - стекловидный расплав на поверхности шва после затвердевания различных окислов, образующихся в результате металлургических процессов во время сварки.
ЭВТЕКТИКА - механическая смесь кристаллов компонентов, образующаяся при затвердевании металла сварочной ванны и имеющая наиболее низкую температуру плавления по сравнению с металлом шва.